Текст страницы
— заварку вести на малом токе, электродами диаметром 3–4 мм
небольшими валиками в разбивку, с перерывами. Нельзя допу-
скать сильного нагревания листа около места наплавки. Каждый
валик должен перекрывать соседний на половину его ширины;
— поверхности наплавленных участков рекомендуется обраба-
тывать заподлицо с поверхностью листа основного металла.
• Электроды подбираются по химическому составу основного
металла.
• Заварка трещин требует весьма большого навыка в рабо-
те. При заварке трещин нельзя допускать быстрого нагрева и
охлаждения зоны сварки.
• Концы трещин засверливаются сверлом диаметром 10–15 мм.
Рекомендуется U-образная разделка кромок трещины, так как
она требует меньшего количества наплавленного металла. При
заварке сквозных трещин, с обратной стороны шва производит-
ся подрубка зубилом корня шва и подварка.
• Если трещина выходит на кромку, то заварка производится от
ее конца к кромке листа. При расположении трещины в сере-
дине листа, заварка производится от концов трещины к сере-
дине.
• Заварку следует производить электродами диаметром 3–4 мм,
многослойной сваркой небольшими валиками. Каждый слой ре-
комендуется проковывать с помощью пневматического зубила
с целью снятия усадочных напряжений и улучшения структуры
шва. Верхний валик следует срубить и поверхность шва обра-
ботать наждачным камнем для придания плавного перехода от
шва к основному металлу.
Вварка заплат
• Вварка заплат, также как и заварка трещин, относится к труд-
новыполнимым работам, в связи с возникновением при сварке
больших напряжений.
• Для уменьшения напряжений заплаты должны быть круглой
или овальной формы. Толщина заплат должна быть равна тол-
щине завариваемой детали.
• В зависимости от толщины металла делается V-образная или
Х-образная подготовка кромок. Заплата устанавливается с за-
зором 2–3 мм и прихватывается небольшими прихватками дли-
ной 15–20 мм. Сварку заплат производят участками.
Устройство и принцип работы аппарата
• Общий вид аппарата показан на рисунках 1 и 1.1, его подробное
устройство приведено на схеме сборки.
• Аппарат выполнен в металлическом корпусе 4, удобном для
переноски с помощью ручки 7. На передней панели 3 аппарата
размещены:
— силовые клеммы 16 и 18 для подключения сварочных кабе-
лей;
— разъем сварочной горелки TIG - 19, и штуцер подачи газа в
горелку TIG -19.1;
— панель управления 8 и регулятор 9;
• На задней панели размещены:
— вентилятор 15 для принудительного охлаждения электронных
схем и силовых блоков аппарата;
— выключатель электропитания 12;
— вход кабеля электропитания 10;
— штуцер 11 для подключения магистрали защитного газа.
• Во внутреннем отсеке аппарата смонтированы: платы, сило-
вые блоки и электротехнические устройства.
• Дисплей 33 отображает различные параметры работы инвер-
тора (см. подрисуночную надпись). Кнопки 32, 32.4, 32.5, 32.6,
32.7 и 32.8 служат для настройки аппарата (см. подрисуночную
надпись). На панели управления 8 расположены различные ин-
дикаторы, отображающие рабочие параметры и процессы при
работе аппарата (см. рис. 1 и 1.1). Назначение индикаторов про-
маркировано на панели аппарата.
• VRD – функция ограничения напряжения холостого хода. По-
вышает безопасность труда, и является обязательной при экс-
плуатации источника в особо тяжелых условиях – при работе
под открытым небом, в условиях повышенной влажности, вну-
три металлических сосудов и т. д. Импульсный режим — это со-
временная технология для сварки алюминия и других цветных
металлов. При сварке этим способом на базовый ток наклады-
ваются импульсы пикового тока. Clean Area Width — баланс 50%,
нужен для установки чистоты шва. Чем больше баланс тем боль-
ше нагрузка на электрод, но чише шов, чем меньше баланс тем
меньше нагрузка на электрод.
• Данный аппарат оборудован функцией выбора режима свар-
ки 2T/4T и функции VRD, которые выбирается путем нажатия на
кнопку 32.4 (см. подрисуночную надпись).
• Процесс сварки с помощью сварочного инвертора описан
ниже. Аппарат преобразует переменный электрический ток в
Сварка чугуна
• В неответственных случаях, когда деталь не подвергается
www.kraton.ru
Инвертор сварочный TIG-250AC/DC, артикул 3 04 02 031
38
19