Текст страницы
1. ИНФОРМАЦИЯ О БЕЗОПАСНОСТИ
КОЛО
• При необходимости выполнения пайки выполняйте следующие процедуры в правильном порядке.
• Удалите хладагент. Если действующие нормативы не предусматривают утилизацию хладагента,
слейте его. Проследите за тем, чтобы слитый хладагент не представлял опасности. При наличии
сомнений пользователь должен контролировать слив хладагента. Проследите за тем, чтобы слива
емый хладагент не перетекал обратно в здание.
• Вакуумируйте контур хладагента.
• Выполняйте продувку контура хладагента азотом в течение 5 минут.
• Вакуумируйте контур снова.
• Удалите подлежащие замене элементы при помощи резки (не применяйте газовую резку).
• Во время выполнения процедуры пайки продуйте место пайки азотом.
• Перед проведением заправки хладагентом выполните проверку на герметичность.
• Соблюдайте осторожность при выполнении сборки герметичных компонентов. При необходимо
сти, замените уплотнительные материалы. Перед вводом в эксплуатацию проверьте исправность
защитных устройств.
d) Вывод из эксплуатации
• Если при выводе оборудования из эксплуатации нарушаются условия безопасности, то перед его
проведением необходимо эвакуировать хладагент из системы.
• На месте расположения оборудования необходимо обеспечить достаточную вентиляцию.
• Помните о том, что неисправность оборудования может быть вызвана недостаточным количе
ством хладагента - возможна утечка.
• Выполняйте разрядку конденсаторов таким образом, чтобы не допускать образования искр.
• Эвакуируйте хладагент. Если для утилизации хладагента не требуется соблюдать требования наци
ональных норм, используйте отводную вентиляцию.
8. ПРОЦЕДУРА ЗАПРАВКИ
В дополнение к штатным процедурам заправки, должны быть соблюдены следующие требования.
• Убедитесь, что при использовании заправочного оборудования не происходит загрязнение раз
личными хладагентами. Шланги или трубопроводы должны иметь как можно меньшую длину, что
бы минимизировать содержащееся в них количество хладагента.
• Баллоны должны храниться в вертикальном положении.
• До заправки системы хладагентом необходимо убедиться, что система охлаждения заземлена.
• После завершения заправки промаркируйте систему (если это еще не было выполнено).
• Следует соблюдать крайнюю осторожность, чтобы не переполнить систему охлаждения.
Перед новой заправкой системы ее необходимо испытать под давлением с применением не содержа
щего кислорода азота (OFN). Система должна быть проверена на наличие утечек после завершения
заправки, но до ввода в эксплуатацию. Контрольное испытание на герметичность должно быть про
ведено.
9. ВЫВОД ИЗ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Перед выполнением этой процедуры важно убедиться, что технический специалист обладает доста
точными знаниями об оборудовании и всех его деталях. Для обеспечения безопасности при извлече
нии всех хладагентов рекомендуется придерживаться передовых методов. Перед выполнением дан
ной задачи необходимо взять образцы масла и хладагента в случае, если требуется выполнить анализ
до повторного использования эвакуированного хладагента. Перед началом выполнения данной зада
чи важно убедиться в присутствии электроэнергии.
11