Текст страницы
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Техника
безопасности
Эта операция абсолютно необходима, если необходимо выполнить пайку трубопроводов. Убе-
дитесь, что выпускное отверстие вакуумного насоса не находится рядом с источниками возгора-
ния и имеется вентиляция.
13. Процедуры заправки
В дополнение к обычным процедурам заправки должны соблюдаться следующие требования:
Убедитесь, что при использовании заправочного оборудования не происходит загрязнения раз-
личных хладагентов. Шланги или линии должны быть как можно короче, чтобы свести к миниму-
му количество содержащегося в них хладагента. Баллоны следует держать вертикально.
Перед заправкой системы хладагентом убедитесь, что система охлаждения заземлена. Промар-
кируйте систему, когда заправка будет завершена (если это еще не сделано).
Необходимо соблюдать крайнюю осторожность, чтобы не переполнить систему охлаждения.
Перед заправкой системы она должна быть испытана под давлением с помощью OFN. Система
должна быть проверена на герметичность после завершения зарядки, но до ввода в эксплуата-
цию. Перед выездом с объекта необходимо провести контрольное испытание на утечку.
14.Вывод из эксплуатации
Перед выполнением этой процедуры важно, чтобы техник полностью ознакомился с оборудо-
ванием и всеми его деталями. Рекомендуется безопасно утилизировать все хладагенты. Перед
выполнением задачи должны быть взяты пробы масла и хладагента на случай, если потребуется
анализ перед повторным использованием регенерированного хладагента. Очень важно, чтобы
электроэнергия была доступна до начала работы.
a) Ознакомиться с оборудованием и его работой.
b) Электрически изолировать систему.
c) Прежде чем приступить к процедуре, убедитесь, что: При необходимости имеется механическое
погрузочно-разгрузочное оборудование для работы с баллонами с хладагентом; Все средства
индивидуальной защиты имеются в наличии и используются правильно; Процесс восстановле-
ния постоянно контролируется компетентным лицом; Оборудование для восстановления и бал-
лоны соответствуют стандартам.
d) Если возможно, откачайте систему хладагента.
e) Если создание вакуума невозможно, сделайте коллектор, чтобы можно было удалить хладагент
из различных частей системы.
f) Прежде чем приступить к восстановлению, убедитесь, что цилиндр находится на весах.
g) Запустите машину для восстановления и работайте в соответствии с инструкциями производи-
теля.
h) Не переполняйте баллоны. (Не более 80 % объема жидкой заправки).
i)
Не превышайте максимальное рабочее давление цилиндра, даже временно.
j)
После того, как баллоны были правильно заполнены и процесс завершен, убедитесь, что бал-
лоны и оборудование оперативно вывезены с места и все запорные клапаны на оборудовании
закрыты.
k) Восстановленный хладагент нельзя заливать в другую холодильную систему. если только его не
почистили и не проверили.
15.Маркировка
На оборудовании должна быть маркировка, указывающая, что оно выведено из эксплуатации и
опорожнено от хладагента. На этикетке должна быть дата и подпись. Убедитесь, что на оборудо-
вании имеются этикетки, указывающие, что оборудование содержит легковоспламеняющийся
хладагент.
Стр. 11