Текст страницы
Монтаж наружного блока Монтаж соединительного трубопровода
1. Диаметр и толщина труб соединительного трубопровода
6.35х0.8 мм
Линия
жидкости
1U20PHP1FRA 1U25PHP1FRA 1U35PHP1FRA
1U20HPL1FRA 1U25HPL1FRA 1U35HPL1FRA
Линия газа
9.52х0.8 мм
6.35х0.8 мм
Линия
жидкости
1U50HPL1FRA
1U70HPL1FRA
1U50PHP1FRA
1U70PHP1FRA
Установите накидную гайку на трубу,
затем выполните развальцовку.
12.7х0.8 мм
9.52х0.8 мм
Линия газа
Линия
жидкости
Линия газа
15.88х0.8 мм
2. Методика соединения трубопроводов хладагента
Сгибать трубы нужно как можно осторожнее. При сгибе трубы для предотвращения ее деформа-
ции или растрескивания радиус сгиба трубы должен быть как можно больше и не менее 30-40 мм.
Присоединение в первую очередь газовой магистрали упрощает выполнение монтажных работ.
Трубы должны быть рассчитаны на использование с хладагентом R32.
Накидная
гайка
Резьбовой
соединитель
Чрезмерное усилие затяжки при отсутствии центровки может
привести к повреждению резьбы и утечкам хладагента.
Крутящий момент (Н.м)
Диаметр трубы (Ø)
Линия жидкости 6.35 мм (1/4")
18~20
Линия жидкости/газа 9.52 мм (3/8")
30~35
Линия газа 12.7 мм (1/2")
35~45
Гаечный ключ
Динамометрический
Линия газа 15.88 мм (5/8")
45~55
гаечный ключ
Не допускайте попадания в трубу песка, воды и прочих посторонних веществ
ВНИМАНИЕ!
Стандартная длина соединительной трассы составляет «С» метров (см. нижеприведенную Таблицу). Если она будет
превышать «D» метров, может произойти ухудшение характеристик системы кондиционирования, поэтому нужно выпол-
нить дозаправку системы хладагентом.
Дозаправку контура следует выполнять из расчета «E» г на 1 м трубы.
Заправка должна производиться только квалифицированными сервис-инженерами.
При необходимости дополнительной заправки хладагента сначала необходимо выполнить вакуумирование контура,
используя вакуумный насос.
Наружный блок
C(м)
D(м) E(г/м)
A макс. B макс. B мин.
Наружный блок
B
Внутр.блок
B
10
15
5
7
20
3
A
1U20HPL1FRA
1U25HPL1FRA
1U35HPL1FRA
Внутр.блок
A
Наружный блок
10
20
5
7
20
3
1U20PHP1FRA
1U25PHP1FRA
1U35PHP1FRA
Наружный блок
1U50HPL1FRA
Маслоподъемная
петля
B
Внутр.блок
A
1U50PHP1FRA
1U70PHP1FRA
15
25
5
7
20
3
1U70HPL1FRA
Макс. перепад высот: A макс
Если перепад высот между внутренним и
наружным блоком превышает 5 метров,
необходима установка маслоподъемных
петель через каждые 5-7 метров
вертикального фреонопровода.
Макс. длина трассы: B макс.
Мин. длина трассы: B мин.
В случае, если длина трассы В
превышает D метров, необходимо
произвести дополнительную заправку из
расчета E грамм/метр.
37