Текст страницы
5.4 Возможные проблемы и их устранение
Свариваемый материал, условия эксплуатации, источник тока влияют на качество сварочных работ.
A. Плохой поджиг дуги:
1. Убедитесь в качестве электрода.
2. Если электрод не сухой, это может стать причиной нестабильности дуги и снижения качества сварки.
3. При использовании чрезмерно длинного кабеля напряжение на выходе будет меньше.
B. Ток на выходе не соответствует номинальным показателям:
Если напряжение на выходе не соответствует номинальным показателям, ток на выходе будет также не
совпадать с номинальным. Если напряжение на выходе меньше заявленного, максимальный ток на выходе
будет ниже номинального показателя.
C. Нестабильность тока во время работы с аппаратом:
1. Колебание напряжения сети.
2. Электрический кабель поврежден.
D. Посторонний газ при сварке:
1. Проверьте, нет ли утечки в системе подачи газа
2. Проверьте, нет ли на поверхности изделия разломов, масла, краски и т.д.
6. Ежедневная диагностика и обслуживание
Ежедневное обслуживание
•
Удаляйте пыль с аппарата при помощи сжатого воздуха. В случае если аппарат используется в среде,
насыщенной дымом и загрязненным воздухом, очистка аппарата должна производится не реже чем раз
в месяц.
•
Давление сжатого воздуха не должно быть чрезмерным во избежание повреждений частей аппарата.
•
Проверяйте внутренние части аппарата и убедитесь в надёжности всех соединений. В случае
образования окислов на разъёмах кабелей – удалите их.
•
Избегайте попадания воды на аппарат. Если вода все же попала на аппарат – тщательно высушите его
и измерьте уровень изоляции мегомметром.
•
Если аппарат долгое время не используется, храните его в оригинальной упаковке в сухом месте.
•
Каждые 300 часов работы механизма подачи проволоки очищайте тракт и токосъёмники от окислов.
Смажьте редуктор, используя смазку, содержащую Дисульфид Молибдена
При проведении любого вида проверок и диагностик
аппарат должен быть отключен от сети.
19