Текст страницы
33
8
32
32.6
32.4
32.7
32.5
9
ударной нагрузке и не требуется механической обработки, при-
меняется «холодная» сварка чугуна малоуглеродистыми элек-
тродами с меловой обмазкой. Этот способ применяется при за-
варке трещин и дефектов размерами до 50 × 100 мм и глубиной
не более 5–10 мм.
• Во время сварки не должен допускаться чрезмерный нагрев
детали, температура ее должна быть такой, чтобы на расстоянии
50–100 мм от только, что наплавленного валика деталь можно
было свободно держать рукой.
• Для «холодной» сварки при ремонте различных фасонных чу-
гунных деталей применяют также чугунные электроды и элек-
троды из красной меди диаметром 3–6 мм и оболочки из жести
толщиной 0,3 мм.
• Кроме «холодной» сварки чугуна существуют также способы
его «горячей» и «полугорячей» сварки отличающимися друг от
друга в основном способом и температурой подогрева детали,
и некоторыми технологическими особенностями.
• «Горячая» сварка чугуна применяется при заварке раковин
больших размеров, наращивании плоскостей, заварке трещин,
приварке отбитых частей. «Горячая» сварка чугуна осуществля-
ется в нижнем положении чугунными электродами со специаль-
ной обмазкой. Перед сваркой деталь нагревается до темпера-
туры + 600 °С ... + 700 °С. Нагрев рекомендуется производить
на древесном угле. После сварки деталь необходимо медленно
охладить.
• «Полугорячая» сварка выполняется чугунными электродами с
местным подогревом детали. Местный подогрев производится
до + 300 °С ... + 400 °С с последующим медленным охлаждением
после сварки.
19.1 Штуцер подачи газа в горелку TIG
32.
Кнопка-переключатель
режимов
сварки TIG/MMA
32.4 Кнопка переключения режимов
VRD (MMA), 2T/4T (TIG)
32.5 Кнопка переключения на безим-
пульсный и импульсные режимы свар-
ки
32.6 Кнопка переключения на режимы
сварки Finish Amp (ток завершения) /
Post gas (газ после сварки). Кнопка под-
ключения на все режимы этих функций.
32.7 Кнопка переключения на импульс-
ный режим сварки переменным током/
режим Clean Area Width (ширина зоны
чистоты шва). Кнопка режима MMA
вверх - дуга, вниз -тяга.
3. Панель передняя
4. Корпус
7. Ручка
8. Панель управления
9. Регулятор (силы сварочного тока),
переключатель параметров сварки в
зависимости от выбранного режима и
метода сварки
10. Кабель электропитания
11. Штуцер для подключения магистрали
защитного газа
12. Выключатель
14. Панель задняя
14.1 Клемма заземления
15. Вентилятор
16. Силовая клемма (–)
18. Силовая клемма (+)
19. Разъем сварочной горелки TIG
Рисунок 1. 1 — Панель управления
Восстановление деталей при сварке в режиме MMA
• Ручную дуговую сварку можно использовать для восстановле-
ния изношенных участков деталей (см. рис. 5) способом наплав-
ления металла плавящегося электрода на дефектное место, на-
пример: шейки вала или изношенной плоскости.
• При наплавке наращивание металла выполняется валиками,
причем на один наплавленный слой наносятся последователь-
но новые слои, перед наложением которых предыдущий слой
должен быть зачищен.
• Для уменьшения коробления восстанавливаемой детали, на-
плавку выполняют короткими валиками, расположенными от-
дельными участками по наплавляемой поверхности с тем, чтобы
нагрев детали проходил менее интенсивно.
www.kraton.ru
Инвертор сварочный TIG-250, артикул 3 04 02 030
18
39