Текст страницы
диаметру самого электрода, примерно, 3 – 5 мм. Необходимо соблюдать
это расстояние постоянно во время сварки. Угол наклона электрода от
вертикальной оси должен быть от 20° до 30° (рис.8) «Положение
электрода»).
•
При завершении шва отведите электрод немного назад, чтобы
заполнилась сварочная ванна, а затем переместите электрод на верхний
край сварочной ванны (рис 8. «Обрыв дуги») и быстро отведите от
кратера.
• Удалите шлак и окалину со сварного шва при помощи металлической щетки или молотка с зубилом.
• Для замены электродов в электрододержателе и перемещения свариваемых деталей используйте изолированные плоскогубцы.
•
При смене электрода, отключите сварочный аппарат. Для этого убавьте
силу тока до минимального значения и только после этого нажмите на
клавишу выключателя.
Таблица 4. Характеристики сварочного шва
8.2 Рекомендации для режима сварки TIG
•
Аргонодуговая сварка в инертном газе неплавящимся электродом
позволяет сваривать черные, нержавеющие, разнородные, цветные
металлы и сплавы.
•
При
аргонодуговой
сварке
постоянным
током
неплавящимся
электродом используют прямую полярность, то есть горелка подключена к
«-», а заготовка к «+». Дуга горит устойчиво, обеспечивая хорошее
формирования шва. При прямой полярности лучше происходит нагрев
маталла, следовательно возможно сваривать изделия на большой
глубине, шов в результате становится глубоким, но узким. При обратной
полярности устойчивость процесса снижается, вольфрамовый электрод
перегревается, что приводит к необходимости значительно уменьшить
сварочный ток.
•
При аргонодуговой сварке на переменном токе смена полюсов
происходит
автоматически.
Режимы
выбирают
в
зависимости
от
свариваемых металлов.
•
С увеличением импульсной частоты сужается дуга и уменьшается
размер зёрен, шов получается более узким, увеличивается глубина
проварки. Снижение частоты позволяет лучше контролировать процесс.
24